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3种常见PVC吸塑托盘工艺问题及解决技巧 PVC吸塑托盘起泡如何解决

白茶阁资讯:小编收集整理关于PVC吸塑托盘工艺常见问题及解决方案,PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、广告、工业等。

PVC吸塑托盘常见问题及解决技巧工艺

PET吸塑托盘

一、PVC吸塑托盘局部起泡原因分析:

1、喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降。

2、PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度。

3、吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。

PVC吸塑托盘起泡解决办法:

1.尽量使喷胶量均匀。

2.使用质量好的PVC膜。

3.及时检修设备。

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二、PVC吸塑托盘边吸不住或者缩边。

原因分析:

1、PVC吸塑在吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够。

2、胶水的耐温性不够。

3.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。

PVC吸塑托盘缩边解决办法:

1.增加温度或者真空度。

2.配固化剂使用。

3.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。

三、PVC吸塑托盘边缘未粘牢原因分析:

1、胶的质量不好、胶的活化温度过高。

2、设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度。

3、PVC背胶性能不好或无背胶。

4、胶已过期或贮存不符和要求。

5、漏喷胶或喷胶方法不当。

PVC吸塑托盘出现这些问题时,根据相应的问题做好记录并找出解决方法就可以了。

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关键词:PVC吸塑托盘工艺问题解决技巧

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